天津稱量罩|負壓稱量罩（zhào）

稱（chēng）量罩也稱為負壓稱（chēng）量罩（zhào）或者稱量室，主要包括負壓稱量罩和活性炭稱量罩兩種，負壓（yā）稱量罩主要用於製藥、微生物研究和科學實驗等（děng）場所專用的局部淨（jìng）化設備,活（huó）性炭稱量罩則主要用於水針車間活性炭稱量（liàng）專用的局部淨化設（shè）備，稱量罩可以提供一（yī）種垂直單向氣流,部分潔淨空氣在工作（zuò）區循環，部分（fèn）排出至附近區域，使工作區產生負壓，防止交叉汙染，它能控製工作區的粉塵及塵埃不擴散（sàn）到（dào）操作（zuò）區外，保障（zhàng）操作人員不吸入所操作的物品，保證工作區的高潔淨度環境。

稱量操作（zuò）區域由百級垂直層流（liú）ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照（zhào）FDA和歐盟GMP以及我國（guó）GMP的要求進行設計。

稱量室內空（kōng）氣（qì）經初效過濾器、由離（lí）心風機壓入（rù）靜壓箱，在經高效過濾器後從氣流擴散（sàn）送風單元出風麵吹出，潔淨空氣以均（jun1）勻的（de）斷麵風速流經工作區，從而形成高潔淨的工（gōng）作環境。中（zhōng）心稱量罩的操作區域維（wéi）持在負壓狀態，排出10%的循（xún）環空氣。中心稱量小室的空氣經過兩級過濾係統（高效過濾器（qì）除去99.99%的（de）顆粒≥0．3μm以上（shàng）的所有灰塵）進（jìn）行自循環，設計符合藥廠GMP要求。

稱（chēng）量罩用途：

可在（zài）稱量（liàng）罩設備中進行粉塵、試劑稱（chēng）量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防（fáng）止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避（bì）免粉塵、試劑的交叉汙染（rǎn），保護外界環境及室內人員的安全。

稱量罩結（jié）構：

稱量罩采用304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲（sī）短絲，牆板內部圓（yuán）弧角連接（jiē），無死角，保證（zhèng）工作區（qū）域的（de）密封性和整潔美觀。

負壓稱量罩采用模塊式設計，現場組裝拆卸（xiè）方便。由（yóu）初效＋風機箱高效過（guò）濾器＋均流膜組成。

稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組（zǔ）裝而成。控製麵板位於設備內部工作區正麵（miàn），控（kòng）製麵板采（cǎi）用西門子觸摸屏變頻（pín）器控製係統，可以控製風機起停，調節風機頻（pín）率，調整（zhěng）工作區需要（yào）的風速（當設備（bèi）安裝使用後，需由專門人員調節頻率）。

稱（chēng）量罩並顯示初效過濾器（qì），高效過濾器（qì），均流（liú）膜的壓差（chà），風速和溫（wēn）濕度，另外配置塵（chén）埃粒子監測係統，實時（shí）監測（cè）動態潔淨度，起到潔淨度參照作用，同時還對（duì）風速和壓差，潔淨度等異常報警。壓（yā）差表是用來測量過濾器不同時期的壓力，為稱量罩提供持久的性能指示。

初（chū）效根據使用情況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對（duì）應專門的均流膜，初，高效過濾器的阻力，並在觸（chù）摸屏內（nèi）顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸摸屏上有顯示報警，同時在自控（kòng）箱箱上有聲音報警（jǐng）。

稱量罩（zhào）/稱量室可選功能：

配（pèi）電（diàn）櫃單獨設置；

液晶屏/觸摸（mō）屏控製；

具有低（dī）風速報警，超（chāo）壓差、超溫濕度報警功能；

配USB接口，數據可導（dǎo）出打印；

增加溫濕度調節功能，調（diào）節溫濕度；

配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；

采用PLC控製（zhì）係統，風速（sù）自動（dòng）恒定，具（jù）有風速、

壓差、溫濕度顯示；

稱量罩/稱量（liàng）室產品型號(GZZJ-CS1200)

外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部（bù）尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整（zhěng）體材質：：SUS304不鏽鋼板；

高效（xiào）過濾器（qì）：鋁框液槽高效過（guò）濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式：手動開關控製/觸摸屏全自（zì）動控製；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等級：100級（jí）；

額定功率：0.65KW；

平均照（zhào）度：》400LUX；

進口變頻器：調速（sù）（調節頻率）；

稱量罩/稱量（liàng）室保護對象：

保護（hù）藥（yào）品

保護（hù）操作人員

保護環境

注:可根據客戶要求製作非標產品。

可選配件: 1、風速傳感器；2、壓（yā）差傳感器；3、變頻器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高分子均（jun1）流膜。