銅川DOP高(gāo)效送(sòng)風口
帶DOP檢(jiǎn)漏高效過濾器送(sòng)風口(kǒu)
高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑(jìng)大於等(děng)於0.3um粒子的捕集效率在99.97% 以上的過濾(lǜ)器,通常作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝置,用以提供(gòng)潔淨的空(kōng)氣。潔淨室是否能達到和保持設計(jì)的潔(jié)淨級別在一定程(chéng)度上與高效過濾器的性(xìng)能及其(qí)安裝有關。因此對潔淨車間的(de)高效過濾器進行檢漏(lòu)測試,確保其符合要求,是(shì)保(bǎo)證(zhèng)車間(jiān)潔淨環(huán)境的重要手段之(zhī)一。,FDA在無菌藥品生產指(zhǐ)南(nán)中也指出(chū)在高效過濾器安(ān)裝(zhuāng)後應進行檢漏(lòu)測試,以檢查過濾(lǜ)器密封墊、框架(jià)及過濾器濾材等處的(de)密(mì)封性,對(duì)於無菌製劑生產(chǎn)車間應定期進行(háng)高效過濾器的檢漏試驗。
高效過濾器檢漏目的
高效過濾器本身的過濾效率一般由(yóu)生(shēng)產廠家檢(jiǎn)測,出廠時附有濾器過濾效率報告單和合(hé)格(gé)證明。對(duì)製藥企業來說,高效過(guò)濾器檢漏是指高效過濾器及其係統安裝(zhuāng)後的現場檢漏(lòu),主要是檢查過濾器濾材中(zhōng)的小針孔和其他(tā)損壞,如框架密封、墊圈密封(fēng)以及過(guò)濾器構架上的(de)漏縫等。檢漏的目的是通過(guò)檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性(xìng),及時發現高效過濾器本身(shēn)及安(ān)裝中存在(zài)的缺
陷,采取相應的補救措施,保證區域的潔淨度。
DOP 檢漏法原理
高(gāo)效過濾器的檢(jiǎn)漏通(tōng)常采用DOP發生器(qì)在(zài)濾器上遊發塵,使用光度(dù)計(photometer)檢測濾器上下遊氣溶膠濃度來判(pàn)定濾器是否有泄漏。發塵的目的是因高效過濾器上遊塵粒濃度較低,僅用粒子計數器在不發塵的情況下檢測,較難發現有泄漏,需(xū)補充發塵才能明顯、容易地發現泄漏。
檢測儀器有兩種,一種是氣溶膠光度(dù)計,另一種是粒子計數器,高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計(以下簡稱光度計),是一種前散射線性光度計,它由真空泵(bèng)、光散射室、光電倍增管、信號(hào)處理(lǐ)轉換(huàn)器和微處理器等(děng)組成。其(qí)工(gōng)作原理是:當氣流被真空泵抽至光散射室時,其中(zhōng)的顆粒物質散射光線至(zhì)光電倍(bèi)增管。在光電倍(bèi)增管中(zhōng),光(guāng)被轉換(huàn)成(chéng)電信號,此信號經放大和數字(zì)化後由微處理器分析,從而測定散射光的強度。通過與參比物質產生的信號的對比,可以直接測量氣體中顆粒物質的質量濃度(dù),因此其用途十分廣泛。而粒子(zǐ)計數(shù)器,它的測試(shì)值反映的是氣流中粒子個數的濃度(dù)!粒" #$ 並規定(dìng)粒(lì)徑(jìng)範圍,其靈敏度較高,對所有塵源氣溶膠適用,選(xuǎn)擇餘地較大(dà),但(dàn)在高效過濾器檢漏中較少使用,兩種儀器測試結果難以定量對比(bǐ)。
高效(xiào)過濾器DOP檢漏法檢測方法
確定高效(xiào)過濾(lǜ)器本身及其安裝是否(fǒu)有明顯的滲漏,必須在現場對(duì)以(yǐ)下(xià)幾處進行測試:過濾器的濾材;過濾器的濾材與其框架(jià)內部的(de)連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和牆(qiáng)壁(bì)或(huò)頂棚之間(jiān)。
DOP檢漏的材料、儀器有:塵源(yuán)(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。
我公司使用(yòng)的氣溶膠發生(shēng)器為ATI TDA-6C.手持式(shì)Laskin噴嘴型氣(qì)溶膠生器,它直接使用空氣而不(bú)需要壓縮氣體作為動力。在(zài)20Pa工作壓力下, 氣流速(sù)度(dù)為50~2025f3/min時,可產生10~100ug/mL 濃度(dù)的(de)多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計,動態測量(liàng)範圍為0.00005~120ug/L,采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。
在(zài)待測HEPA上遊(yóu)一側引入PAO氣溶膠
對於HVAC係統中的HEPA, 為使(shǐ)氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻,可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入,如要從風管中引入,則應在距HEPA至少10倍風管直徑(jìng)處引入(rù),並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下(xià),保持上遊氣溶膠達到要求濃(nóng)度,且濃度波動在一定範圍即可(kě)。對於層(céng)流罩、超(chāo)淨(jìng)台上的HEPA,氣溶膠直接從係(xì)統風機的負壓一側引入。
氣溶膠光度計初始化(huà)、設定100%、0%參比標準值
按照氣溶(róng)膠光度計操作要(yào)求進行初始化、設定報警值(zhí)。將UPSTREAM采樣管(guǎn)與上遊(yóu)采樣口相連,測(cè)量上遊(yóu)氣溶膠(jiāo)的濃度。按照(zhào)氣溶膠發生器操作要求調節(jiē)發生的氣溶膠濃度,使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。
掃描檢漏卸下HEPA的散(sàn)流板,對整個濾器麵(miàn)、濾器與邊框之間(jiān)、邊框(kuàng)與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密(mì)封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(cùn)(約(yuē)2.54cm),掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地(dì)進行,線條間應重疊。檢測過程中,若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏(lòu)率)超過0.01%),表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵(dǔ)漏或緊固以後再進行掃描巡檢(jiǎn)。檢查一個過濾(lǜ)器約為5min 左右,在測試的(de)過程(chéng)中,應經常確認上(shàng)遊氣溶膠的濃度,注(zhù)意在檢測過程中應帶防護麵罩和防(fáng)護眼罩。
高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理
高效過濾(lǜ)器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在(zài)檢測過程中, 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率(lǜ)%) 都不超(chāo)過0.01%,則判該HEPA合格,若有一處%超(chāo)過0.01%,則判為不合格,並將該點標記出來,需(xū)修補或更換(huàn)。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補,但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%,全部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%,否則必須更換。
氣(qì)溶膠光度計與粒子計數器
檢測儀器可使用氣溶膠光度計或粒子計數器(qì)。粒子(zǐ)計數(shù)器檢測的是粒子(zǐ)的(de)數量分布,常以“粒/ L” 單位表示(shì),而光度計檢測的是粒子的質量濃度,以“mg/L”表示。最多數量分布的粒子與最(zuì)大濃度分布的粒子並不處於同一粒徑,因為粒徑與重量成三次方(fāng)的關係,大粒徑的(de)粒子在濃(nóng)度分布中占有較(jiào)大的比重。因此在檢測濾器效率時,使用粒子(zǐ)計數器和光度計得到的結果會有差別。與粒子計數器
相比(bǐ),光度計靈敏度及精度稍差(chà),因此(cǐ)不用來檢測(cè)H13級以上的高效過濾器(qì)及超高效過濾器。對於(yú)製藥企業高效過濾器(qì)的現場檢漏而言(yán),因光度計使(shǐ)用(yòng)方便、檢(jiǎn)測結果(guǒ)易於判斷、對泄漏檢測比較敏(mǐn)感而得到廣泛(fàn)應用。
檢漏標準
在檢(jiǎn)漏結果(guǒ)的判定上,不同的標準(zhǔn)也有所差異。美(měi)國IEST-RP-CC034規定C、. D級高(gāo)效過濾器現場檢漏透過率0.3um,光度計掃描檢漏法)為0.01。歐盟EN1822規(guī)定檢(jiǎn)漏測試隻要被測過濾器的局部透過率不超過規定的局部值便(biàn)為合格,H13 級高效過濾器對應的局部透過率(lǜ)為(wéi)0.25%,但要注意這裏的透過率(lǜ)是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。我國在“潔淨廠房設計規範GB50073-2001及高效空(kōng)氣過濾器GB13554-92”中關於(yú)已安裝過濾(lǜ)器的泄漏(lòu)測試,規定使用大(dà)氣塵或其它氣溶膠,采用粒子計數器測得泄漏濃度,對於高(gāo)效過濾器,穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的4 倍。對於製(zhì)藥企(qǐ)業(yè)HEPA 的檢漏測試,在實際測試中,若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判斷,高效過濾器泄漏率標準定為小於等於0.01%並不(bú)影(yǐng)響實際泄漏的檢測。