銅川PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法
高(gāo)效過濾器檢漏檢測到底用什麽(me)來(lái)檢漏(lòu)檢測?
高效過濾器檢漏(lòu)檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料,做(zuò)完高效過濾器之後用塵埃(āi)粒子(zǐ)計數器和5C氣(qì)溶膠(jiāo)發生器來一個一個的檢漏檢測。
高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢(jiǎn)測?
高效過濾器檢漏(lòu)檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效過濾(lǜ)器之後用塵埃(āi)粒(lì)子計數器和5C氣(qì)溶膠發生器(qì)來一個一個的檢漏檢測。
常見的高(gāo)效過濾器(qì)有(yǒu)有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板(bǎn)高效過濾器,
高效過(guò)濾器采(cǎi)用超細玻璃纖(xiān)維紙作濾料(liào),膠板紙、鋁箔(bó)板等材料折疊作(zuò)分(fèn)割板,新型聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框(kuàng)製成。
有隔(gé)板高效過濾器可廣泛用於(yú)光(guāng)學電子、LCD液(yè)晶製(zhì)造,生物醫藥、精密儀(yí)器、飲料食品,PCB印(yìn)刷等行業無塵淨(jìng)化車間的空調末(mò)端(duān)送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室(shì)末端。
潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程
一(yī).目 的:建立(lì)高效過濾器潔淨(jìng)區壓差監測標(biāo)準規程,通過(guò)對HVAC係統回(huí)、排、新風風量調整,使潔淨區壓差控(kòng)製符合標準高效過濾器(qì)的(de)潔淨(jìng)度要(yào)求,並采(cǎi)取有效監控方法,確保潔淨區(qū)壓差處於良好受控狀態,保潔淨區不(bú)受外來(lái)環(huán)境(jìng)汙染或(huò)潔淨區(qū)之間的交叉汙染。
二.範 圍:本標準適用於精烘(hōng)30萬級空氣過濾器潔淨(jìng)區壓差的調整、監控(kòng)、糾偏處理。四層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。
三.責任(rèn)者:
1、潔淨(jìng)區操作人員:負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄,並將每天測試結果、壓差異常情況及時(shí)反饋到HVAC係統操作人員;
2、HVAC係統操(cāo)作人員:負責(zé)對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異(yì)常情況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實行糾偏;
3、HVAC係統維護人(rén)員:負責對潔淨區的壓差進行測試與調整,並對潔淨區(qū)壓差超標時,實行糾偏處理;
4、潔(jié)淨區管理人員:對本規程的實施負責,對潔(jié)淨區壓差實行(háng)預警,並確保壓差計進(jìn)行(háng)必要的校驗;
5、質量科:負(fù)責按(àn)規程要求,實(shí)行監(jiān)督管理。
四.程(chéng) 序:
1、壓差調整原則:
1.1超高效空(kōng)氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓,使外界未(wèi)經淨(jìng)化的空氣不會進入淨化(huà)區域,保證潔(jié)淨(jìng)度。通過對不同淨化級別要(yào)求的淨(jìng)化區域,實行不同(tóng)的壓差(chà)控製,達到淨化分區的作用;
1.2同一潔淨級別的潔(jié)淨區,由於生產(chǎn)工藝實際情況,部(bù)份房(fáng)間(jiān)會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等,在保證與外界環境呈相對正(zhèng)壓的狀(zhuàng)態下,還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓,以防(fáng)止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散,汙染其它潔淨區域;
1.3潔淨區壓差控製,是通過房間的送風量與回風(fēng)量或排風量之間的差值來保證的。但(dàn)是,在任何情況下,房間的送風量絕(jué)對(duì)不能小於回(huí)風量或排風量,否則,會造(zào)成房間(jiān)與外界環境成絕對負壓;
1.4潔淨區壓差調(diào)整,就是在已確定的送風量狀態下,通過調(diào)整回風量或排風量的大(dà)小,來確定潔淨區與外界環(huán)境、潔淨區內房間與房間、房(fáng)間與潔淨走廊之間的壓差大小,確(què)保符合設計要求;
1.5潔(jié)淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風(fēng)量,需要由室外新風補充。新(xīn)風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計(jì)算得出,並在壓差調節前,先調節新風比符合設計要求。
2、壓差控製標準:
2.1維生素B2原料藥生產的精烘(hōng)包潔淨區,共分四層,每(měi)層分別由(yóu)獨立的HVAC係統(tǒng)進(jìn)行送風,共四個HVAC係統;
2.2精烘潔(jié)淨(jìng)區內是生產非無菌原料藥,按潔(jié)淨(jìng)級別劃分為30萬級(jí)。潔淨區內(nèi)的生產操作,有部份房間(jiān)產塵,如接料(liào)、混合、內包等。有部份(fèn)房間產熱,如精製。有部份(fèn)房間產生氣體,如(rú)稀釋沉降、抽洗(xǐ)等。涉及到產塵、產熱、產(chǎn)氣的(de)區域,安裝有捕塵和強排設施;
2.3根據以(yǐ)上(shàng)情況,確(què)定精烘包潔淨區壓差控製(zhì)標準如下:
2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應≥10Pa;
2.3.2潔淨區(qū)內產塵、產熱、產氣(qì)等區域(yù),相對於相鄰的(de)潔淨區的壓差,應保持相對負壓。
3、測定調整前的準備工作
3.1HVAC係統的送(sòng)風、回風、排風和新風調整平衡後,可進行壓差調整;
3.2準備測量儀器。測量儀器的精(jīng)度及量程應(yīng)能(néng)滿(mǎn)足(zú)測試需要,並進行校準,以保證測定數據的準(zhǔn)確性。回(huí)風、排風的(de)測量(liàng),采用熱球式風速(sù)儀測量風速,並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測(cè)量,采用便攜式微(wēi)壓差計測量。