同仁萬級潔(jié)淨棚
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚,質(zhì)量可靠(kào)、規格尺寸齊全,廣州靈潔淨化(huà)具有精湛的技術水平,更有(yǒu)良好(hǎo)的售後服務和優質(zhì)的解決方案,歡迎您來(lái)電谘(zī)詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及(jí)價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又(yòu)叫萬級淨化棚或者10000級(jí)潔淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房,萬級(jí)潔淨棚具備多種潔淨(jìng)等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作,因此其簡便運用彈性大(dà)安裝容易且(qiě)施工期短以及可移性為其主要特點(diǎn),同時可針對在一般等級的(de)潔淨室中局部(bù)地區需要高潔淨(jìng)度的地方做局部增設以(yǐ)降低成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子(zǐ)、微電子、半(bàn)導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機(jī)、初(chū)效空氣過濾器、阻(zǔ)尼層、燈(dēng)具等(děng)組成,外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使用方便(biàn)。潔淨棚(péng)可以單個(gè)使用,也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配(pèi)製:
1、框架:以工業鋁材(或不鏽鋼方通(tōng)、鐵方通噴(pēn)塑)作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電(diàn)垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或鋼化玻璃),防靜電效果好、透明(míng)度高、網格清晰、柔韌度好、不(bú)變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾網(wǎng)機組FFU:采用離心風機(jī),具(jù)有長壽命、低噪(zào)聲、免維護、震(zhèn)動小、可(kě)無級變速等特性,風機質量(liàng)可靠,工作壽命長,加上獨特的風道設計,大大提高了風(fēng)機(jī)的效率、降低了噪聲(shēng)!內部淨化級(jí)別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求(qiú)高的區域,如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理:
風機從FFU頂(dǐng)部(bù)將空氣吸入(rù),經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出(chū)風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向(xiàng)流,從而保證(zhèng)了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點(diǎn):
萬級潔淨棚可單獨(dú)使用,也可組合使用。
與土建式或裝(zhuāng)配式百級潔淨室相 比,投資少(shǎo),見效快,安裝簡便,運行費用低。
模塊化結構,提高潔淨度等級容易,擴展性強,且重複利用(yòng)價值高
萬級潔淨棚移動(dòng)方便(可安裝萬向輪)。
潔淨棚影響因素有(yǒu)哪些?
影(yǐng)響潔淨(jìng)棚的氣流因(yīn)素很多,如製(zhì)程設備、人員、潔淨室組裝材(cái)、照明(míng)器具等,同時對於生產設備上方氣流的分流點,亦應列入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣(qì)流分流點,應設(shè)於潔淨(jìng)室空間與隔牆板間距2/3之處,如此可使作業人員工作時,氣流可從製程區內部流向作業區,而將微塵帶走;若分流點配置在(zài)製程區前方,將成為不當的氣流分流,此時大部份(fèn)的氣流將流至製(zhì)程區之(zhī)後,作業員操作(zuò)所引起的塵埃將(jiāng)被帶到設備後(hòu)麵,工作台因(yīn)而(ér)將(jiāng)受到汙染,良率也勢必降(jiàng)低。
潔淨室內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現(xiàn)象發生,相對地在其附近之潔淨度將會較差,在(zài)工作桌麵鑽上回風孔,將使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是(shì)否恰當、設備布(bù)局是否完善,亦(yì)為氣流是否成為渦流現象之(zhī)重要(yào)因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入(rù),經初(chū)效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出(chū)風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形(xíng)成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流,從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
潔淨棚是(shì)能快速組建的簡(jiǎn)易(yì)潔淨(jìng)室,其(qí)具有安裝快速、施工周(zhōu)期短、價格低廉、移動方便等特點,把主要生產工序控製在較小(xiǎo)的環境(jìng)內也是潔淨室設計的更好選擇(zé)。推薦:百級潔淨棚
潔淨棚汙染源知識(shí)及潔淨室發菌量(liàng):
發塵量
潔(jié)淨棚內的發塵量,來自設(shè)備的可(kě)考慮通過局部排風排除,不流入室內;產品,材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比(bǐ),一(yī)般極小,可忽略;由於金屬半壁(彩鋼夾心(xīn)板)的應用來自(zì)建(jiàn)築表麵的發塵也很少,一(yī)般占10%以下(xià),發塵主要來自人,占90%左右。在人的(de)發塵量上,由於服裝材料和樣式(shì)的改進,發塵絕對量也不斷減少(shǎo)。
A、材質:棉質發塵量最大,以(yǐ)下依次為棉、的確良(liáng)、去靜電(diàn)純滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛式(shì)發(fā)塵(chén)量最大(dà),上下分裝型次之,全罩型最少;
C、活動:動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清(qīng)洗:用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五(wǔ)分之一。 室(shì)內維護結構表(biǎo)麵發塵量,以地麵為準,大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與(yǔ)一(yī)個靜(jìng)止的人的發塵量(liàng)相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染:
1)皮膚(fū):人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換,人類每分鍾脫落(luò)約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微(wēi)米)
2)頭(tóu)發:人類的頭發(直徑約為(wéi)50~100微米)一直(zhí)在脫落。
3)口水:包括鈉、酶(méi)、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。
5)人(rén)類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微(wēi)粒。
6)人類在頭部和(hé)軀(qū)幹做動作時每分鍾將產生1000000個大於0.3微(wēi)米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國(guó)外試(shì)驗資料可以認為:
(1) 潔淨室內當工作人員穿無菌服時:靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的(de)發菌(jun1)量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般(bān)為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平(píng)常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發菌量(liàng):有口(kǒu)罩(zhào)發菌量 1:7~1:14;
(5) 發(fā)菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量(liàng) 878個/ min.人所以,可知潔淨室內無菌衣人員(yuán)的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人,動態發菌量一般不超過1000個/ min/人,以此(cǐ)作為計算依據是可行的。