濰坊超（chāo）淨工作台

超淨工作台（tái）的維護（hù）保養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不（bú）得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效（xiào）過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差（chà）表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效（xiào）率（用塵埃粒子（zǐ）計數器（qì）掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新（xīn）過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作區風（fēng）速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（cháng）（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查（chá）接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微（wēi）生物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為（wéi）過（guò）濾器（qì）泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測（cè）的替代（dài）品（pǐn））。

五、不同類型設（shè）備的特殊（shū）維護要（yào）點

1. 循環風式（shì）超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是（shì）否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外（wài）灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查（chá）排風（fēng）管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管道清洗或防腐處理。