渭南高（gāo）效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器（qì）過（guò）濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（qiú）（高效（xiào）濾材的（de）定義（yì）：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不（bú）合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能（néng）有（yǒu）明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨（ān）酯（zhǐ）密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不（bú）到高效的（de）濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了（le）排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到（dào）個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管（guǎn）道（dào）罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾（lǜ）器四周堵膠（jiāo），我不（bú）喜歡堵（dǔ）膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結（jié）構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這（zhè）方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中（zhōng）濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修（xiū）補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況（kuàng）多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀（guān）不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接（jiē）口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏（lòu）風問題。如（rú）果使用有接（jiē）頭的膠（jiāo）條，接頭處最（zuì）好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低（dī）。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達（dá）不（bú）到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三（sān）、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若（ruò）渦流存在（zài），掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗（yàn）的操作者可（kě）能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了（le）排除（chú）渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破（pò）損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台（tái）的（de）檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合（hé）式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器