溫州超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔（jié）淨性能和使（shǐ）用壽（shòu）命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁（bì）、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物（wù）殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔（jié）劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時（shí）需關閉（bì）工作台風機，避免（miǎn）氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞（sāi）回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換（huàn）周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室（shì）環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣是否有漏風）和風（fēng）速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質（zhì）），用（yòng）清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需及時（shí）更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長（zhǎng）期（qī）不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工（gōng）檢（jiǎn）查（chá）電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化（huà）引發短（duǎn）路；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采（cǎi）樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的（de）日期、內容及結（jié）果，便於追（zhuī）溯和（hé）分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換（huàn）的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要（yào）點（diǎn）

1. 循環風式超淨（jìng）工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側（cè）板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用（yòng）軟毛（máo）刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別（bié）關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。