藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在（zài）上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版（bǎn）GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結（jié）構的研製（zhì）開發（fā）、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔（jié）淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於（yú）過（guò）濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器（qì）的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿（mǎn）焊（hàn）或接（jiē）縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的（de）框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的（de）重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點91小视频在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規（guī）範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏（lòu）的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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