武漢液槽式（shì）高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊（diào）杆調節花蘭（lán）等吊裝配件。

2.散流（liú）板為鋁板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏（lòu）型無（wú）隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾（lǜ）效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢（jiǎn）側)。外框為鍍鋅板（bǎn），濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接（jiē）采（cǎi）用（yòng）單（dān）麵塗層凡布縫製（zhì），長度（dù）200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高（gāo）效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於等（děng）於0.3um粒子的捕集（jí）效（xiào）率在99.99％ 以上的過（guò）濾器（qì），通常（cháng）作為製藥企業（yè）潔淨車間的（de）末端過濾裝置，用以提供（gòng）潔淨的空（kōng）氣。潔（jié）淨室是否能達到和保持設（shè）計的潔（jié）淨級別在一定程度上與高效過濾（lǜ）器的性能及其安裝有（yǒu）關。因此（cǐ）對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證（zhèng）車間潔淨環境（jìng）的重要手段之一。,FDA在無菌藥品（pǐn）生產指南中也指出在高效過濾器安裝後應（yīng）進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對於無菌製劑生（shēng）產車間應定期進行高效過濾器的檢（jiǎn）漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾器（qì）本（běn）身及其安裝是否有明顯的滲（shèn）漏，必須在現場對以下幾處進行測試（shì）：過濾器的濾材（cái）；過濾器的濾材與其框架內部的連（lián）接；過濾器框架（jià）的密封墊和過濾器（qì）組支撐框架之（zhī）間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀器（qì）有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度（dù）計。

我公（gōng）司使用的氣溶（róng）膠發生器為ATI TDA-6C.手持（chí）式Laskin噴嘴型氣溶（róng）膠生器，它（tā）直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣（qì）溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範（fàn）圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在（zài）待（dài）測高效（xiào）過濾器上（shàng）遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引（yǐn）入，如要從風管中引入（rù），則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡（jìn）量減少拐彎(美國（guó）環境科學和技術（shù）學會)。一般（bān）情況（kuàng）下（xià），保持（chí）上遊氣溶膠（jiāo）達到（dào）要求濃度，且濃度波動在一定（dìng）範圍（wéi）即（jí）可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度計初始（shǐ）化、設定100%、0％參（cān）比標準值

按照氣溶膠光度計（jì）操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相（xiàng）連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣（qì）溶膠濃（nóng）度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以（yǐ）及邊框（kuàng）與靜（jìng）壓箱之間（jiān）的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾（lǜ）器（qì）麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度（dù）不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線（xiàn）條間應重疊。檢測過程中（zhōng），若（ruò）有報警聲(即%LEAKAGE(泄（xiè）漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏（lòu）處經用矽膠堵漏或緊固以（yǐ）後再進行（háng）掃（sǎo）描巡（xún）檢（jiǎn）。檢查一（yī）個（gè）過濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣（qì）溶（róng）膠的濃度，注意在檢測過程中應帶防護麵罩和（hé）防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處（chù）理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢（jiǎn）測（cè）過（guò）程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該（gāi）HEPA合格，若（ruò）有一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記（jì）出來，需修補（bǔ）或更換。高效過濾（lǜ）器濾料泄漏處允許用專用膠水（shuǐ）修補，但是單個泄漏處的麵積不能大於（yú）總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大（dà）於總麵（miàn）積的5%，否則必須更換。