蕪（wú）湖高效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周（zhōu）邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風（fēng）速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均（jun1）勻（yún）選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更（gèng）全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結（jié）果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能是過濾器安（ān）裝不當（dāng）、係統阻力變（biàn）化（huà）或風機故障等原因（yīn）導致，需要進一步（bù）排（pái）查。

風量（liàng）檢測

可采用風量罩或通過測（cè）量風管內的風速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過（guò）濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並（bìng）觀（guān）察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器（qì）選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致（zhì）部分（fèn）空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對（duì）於潔淨室的（de）高效送風口，若（ruò）要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效（xiào）果不佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾（lǜ）器本（běn）身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風（fēng）口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測（cè）儀器（qì）檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在（zài）密封（fēng）不嚴的情況，需要重新檢查密封部（bù）件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。