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空氣過濾器

梧州負壓(yā)隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:梧州高效過濾器

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  • 發布日(rì)期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠(guàn)病症前所未有,並且危害嚴(yán)重,因此在(zài)全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計(jì)SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地(dì)區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但(dàn)給世界各國人民身心帶來了巨大(dà)的傷害,而且也(yě)給我國造成了上百(bǎi)億元的經濟(jì)損失,有必要引起重(chóng)視,避免再次發疫情爆(bào)發之後,全國各地(dì)紛(fēn)紛(fēn)對病患(huàn)者采取了隔離、觀察(chá)和治療,在此過程中,就有醫護人員、健康(kāng)人(rén)群(qún)被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代(dài),1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過(guò)鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國(guó)頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推(tuī)出相關(guān)規範的新版本或(huò)者意見征求稿。近幾年我國對傳染(rǎn)疾(jí)病防治問(wèn)題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房(fáng)技術的(de)發展十分迅速。

70 年代,我國(guó)試製成功潔淨室配套(tào)的淨化(huà)設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局,我(wǒ)國先後設(shè)計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室(shì)、氣閘室、物料傳遞窗、餘(yú)壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出版(bǎn)了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推(tuī)動潔淨室技術發展的重要作用,為(wéi)日後國家標準(zhǔn)的製定奠定了基(jī)礎(chǔ)。

1984 年12 月我國頒(bān)發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又(yòu)頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布(bù)了《綜(zōng)合醫院建築設(shè)計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生(shēng)保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥(yào)品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布(bù)了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布(bù)了(le)《醫院潔淨手術部建築技術(shù)規範(fàn)》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院(yuàn)研製成功了“呼(hū)吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨(jìng)化滅病毒裝置”和“負壓淨(jìng)化病床”的設計工作(zuò),向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病(bìng)的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(fàn)(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我(wǒ)國(guó)推出了《傳染病醫院建築設計(jì)規範(討論稿(gǎo))》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病(bìng)房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安(ān)全專家提出傳染病患者看護(hù)單(dān)元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年(nián)12 月(yuè)由中國建築(zhù)科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以(yǐ)及廣東申(shēn)菱公司共(gòng)14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房(fáng)隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促(cù)進(jìn)中心組織的科技成(chéng)果評估。該研究的成果有:提(tí)出了緩衝室隔離效果的表達式和(hé)設計要求,對(duì)傳染病(bìng)隔離病房換氣合理次數進(jìn)行實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗(yàn)證明比單送風口能(néng)夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論(lùn)分析和(hé)實驗論證,溫差(chà)對汙染傳播有一(yī)定(dìng)影響[v],高(gāo)效過(guò)濾器濾菌效率的(de)實驗研(yán)究,說明循環利用回風(fēng)也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離(lí)病房的節能降(jiàng)耗提供了依據。這一(yī)係(xì)列成果標誌(zhì)著我(wǒ)國對傳染隔離病房的設計已(yǐ)經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的(de)及研究方法(fǎ)

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減(jiǎn)少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離(lí)效果需要改善,相關的(de)隔離措施值得探討(tǎo)和研究。患者被安(ān)置在獨立的傳(chuán)染性隔(gé)離(lí)病房內,新風經(jīng)過過濾處理後送到室內,排(pái)風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空(kōng)氣過濾器的作(zuò)用

(非典型性肺(fèi)炎)疫情

高效空氣過(guò)濾器,高效過濾器,空氣過濾(lǜ)器

爆發,該疾病在(zài)在2003 年2 月首次發現於中國(guó)廣東、香港以及越南(nán)的河內等地, 並(bìng)迅速蔓延到世界27 個國家和地區。

2002 年(nián)底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病房空調的隔離效果和如(rú)何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染病醫(yī)院具有重要的指導意義。傳染隔(gé)離病房的空調通風(fēng)設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣(qì)的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能(néng)的環(huán)保要求(qiú)。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了(le)傳(chuán)染性隔離病房空調通(tōng)風設計的任務和辦法(fǎ)。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離(lí)措施,如(rú)保持室內外壓力(lì)梯度(負壓(yā)控製)、設置緩衝室;

同(tóng)時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局(jú)部排風的設計,降低(dī)室內的汙染物(wù)濃度,保(bǎo)證醫護人(rén)員工作區空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體(tǐ)力學使用(yòng)計算機輔助計算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於(yú)迅速得(dé)到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。

參(cān)考(kǎo)國內外文獻(xiàn)和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排(pái)風口的不同組合(hé)的幾(jǐ)種(zhǒng)方案進行討論,利用Fluent 軟件進行(háng)數值模擬研究。首先建立一個(gè)隔(gé)離病房的模型,然後模擬送(sòng)風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區(qū)內的汙(wū)染物濃(nóng)度、風速、溫度分布(bù),通過比較,得出最佳的通風方(fāng)案。 傳染性(xìng)隔離病房屬於潔淨室(shì)(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止(zhǐ)疾病擴散,及防止不同病患者間相互感(gǎn)染,它應具有如下三種(zhǒng)功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室(shì)內汙染空氣(qì)不會逸出到室(shì)外;

(3)減少醫護人(rén)員感染上傳染病的風險。

可見(jiàn),隔離病(bìng)房的設計、建造和使用應盡(jìn)可能減少引入、產生和滯留粒(lì)子(zǐ)等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效(xiào)排除病房內產生的汙(wū)染空氣,而且要有效阻止室內的汙(wū)染物逸出到室外(wài)。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護(hù)人員工作區空氣的清潔(jié)度,都是傳(chuán)染性(xìng)隔離(lí)病(bìng)房空調通風設(shè)計中需要考慮的問題。

綜合以(yǐ)上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的(de)定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房(fáng)的空調通風需要控製含菌濃度和(hé)防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以(yǐ)控製創(chuàng)部感染率的處理室、手術室(shì)這類滅菌(jun1)處理的工作(zuò)環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國(guó)軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍(jun1)方和廠商研究(jiū)得出(chū)了生產環境(jìng)清潔(jié)度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的(de)送風過濾,具有現代(dài)意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層(céng)流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案(àn),並應用於(yú)實際工程(chéng),層流(單向(xiàng)流)潔(jié)淨室誕生了(le)。同年美國空軍製訂、頒發了世界(jiè)上第一個潔淨(jìng)室標準《潔淨室與潔淨工作台(tái)的設計與(yǔ)運轉(zhuǎn)特性標準》。

1963 年(nián)美國頒布(bù)了潔淨室第一個軍用部分的聯邦(bāng)標準209。至此形成了(le)完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前,多用(yòng)於航空工(gōng)業,1968 年起開始應用於部分(fèn)醫院,並在(zài)各種行業推廣,軍工、電(diàn)子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純(chún)化學試劑等行業均有應用(yòng),對(duì)當時科學技術(shù)和工業(yè)發展起了很大的促進作用。

70 年代初(chū)潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國(guó)、英國、法國、瑞(ruì)士、前蘇(sū)聯(lián)、荷(hé)蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成(chéng)0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超(chāo)高級別

淨室,它(tā)使潔淨技術(shù)的發展又進入一個新時期。1966 年美(měi)國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流(liú)的生(shēng)物潔淨技(jì)術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成(chéng)了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安(ān)德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血病(bìng)室。1964 年美(měi)國食品藥品管理(lǐ)局(FDA)開始實施《醫(yī)藥品的製造和質量管理規(guī)範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥(yào)品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥(yào)品無菌生產,對生產環境和用水質量的要求


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