藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版（bǎn）GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如A級（jí）區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對（duì）新（xīn）型框架結構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類（lèi）風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處（chù）理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的（de）密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通（tōng）、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽（cáo）過（guò）濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實際（jì）使（shǐ）用中已經發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前（qián）預（yù）先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的（de）液槽需要（yào）重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝（zhuāng），不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安（ān）裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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