廈門超淨（jìng）工作台

超淨工作台的（de）維護（hù）保養（yǎng）直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微（wēi）生物（wù）監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的（de）微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測（cè）法：通過設備自帶的壓差（chà）表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵（chén）埃粒子計數（shù）器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及強（qiáng）汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或（huò）設（shè）備長期（qī）高負荷（hé）運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口（kǒu）罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放（fàng），防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速（sù）應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明（míng）顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風（fēng）機與電（diàn）路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞（sāi）或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插（chā）座及開關的安全性，避免線路（lù）老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行徹底（dǐ）消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶（róng）液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔（jié）、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測（cè）的替代品）。

五（wǔ）、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內（nèi）窺鏡或（huò）拆開（kāi）側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於氣流完全（quán）外排，需特（tè）別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防（fáng）蟲網（wǎng）或防雨罩（zhào））。

若用於化（huà）學（xué）實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液（yè）），必要時進行管道清洗或防腐處理。