襄陽高（gāo）效送風口（kǒu）

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合（hé），周邊密封良（liáng）好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或（huò）其他物（wù）理損傷（shāng），濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現（xiàn）問（wèn）題，需（xū）及時調整或更換（huàn）過濾器（qì）。

風速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的（de）風速分布情況。

將測量（liàng）結果與（yǔ）設計（jì）風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采（cǎi）用風量罩（zhào）或通過測量風（fēng）管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右（yòu）。若風量（liàng）不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓（yā）差計（jì）讀取過濾器兩端的（de）壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數（shù）器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑（jìng）的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與相應的潔（jié）淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風（fēng）口，若要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒（lì）子（zǐ）數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說（shuō）明過濾器的過濾效果不（bú）佳，可（kě）能（néng）存在泄漏（lòu）或過（guò）濾器本身質量問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放（fàng）置在送風（fēng）口上遊，在送風口周圍（wéi）及下遊用專用的（de）檢測儀器（qì）檢測是否（fǒu）有煙（yān）霧或氣（qì）溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧（wù）或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與（yǔ）牆體之（zhī）間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。