鹹寧萬級(jí)潔淨棚
所屬(shǔ)分類(lèi):鹹(xián)寧潔淨棚
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- 發布日期:2020/11/28
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萬級潔淨(jìng)棚又(yòu)叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚,質量(liàng)可靠(kào)、規格尺寸齊全(quán),廣州靈(líng)潔淨化具(jù)有(yǒu)精湛的技術水平(píng),更有良好的售後服務和優質的解決方案,歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最(zuì)快速方便建立的一座簡易潔淨房,萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求(qiú)設計製作,因此其簡便運用彈性大安裝容易(yì)且(qiě)施工期短以及可(kě)移性為其主要特(tè)點,同時可針對在一般等級(jí)的潔淨室中局部地區需要高潔淨度(dù)的(de)地方做局部增設以降低成本(běn)。
萬級潔淨棚特別適用於(yú)電子(zǐ)、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚(péng)是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬(wàn)級潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成,外殼噴塑。潔淨棚(péng)該產(chǎn)品既可懸掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使用方(fāng)便。潔淨(jìng)棚可以單個使用,也可多個(gè)連接組成帶狀潔淨區(qū)域。
萬級潔淨棚配製:
1、框架(jià):以工業鋁材(或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩固、美觀(guān)、不生鏽、不產(chǎn)塵;
2、防靜電垂簾:四周圍(wéi)用防靜電垂(chuí)簾(或鋼化玻璃),防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔(róu)韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機(jī)濾網機組FFU:采用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動小、可無級變速(sù)等特性,風機質量可靠,工作壽(shòu)命長,加上獨特的風(fēng)道設計,大大提高了風機的效率、降(jiàng)低了噪聲!內部淨化級別可達100-100級(jí);特別適用於車間(jiān)內局部淨(jìng)化級別要求高的(de)區域,如流水線作業區域(yù)。
3、內部采(cǎi)用淨化室專用(yòng)淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理:
風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出(chū)到萬級潔淨棚內(nèi)。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂(chuí)直單向流,從而保證了工作(zuò)區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚(péng)優點:
萬級潔(jié)淨棚可(kě)單獨使用(yòng),也可(kě)組合使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比,投資少,見效快,安裝簡便,運行費用(yòng)低(dī)。
模塊化結構,提高潔淨度等級容易,擴展性強,且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可安裝(zhuāng)萬向輪)。
潔淨棚(péng)影(yǐng)響因素有哪些?
影響潔淨棚的(de)氣流因素很多,如(rú)製(zhì)程設(shè)備、人員、潔淨室組裝(zhuāng)材、照明(míng)器具等,同時對於(yú)生(shēng)產設備上方氣流的分(fèn)流點,亦應列入考慮因素(sù)。
一般操作台或生產設備等表麵的氣(qì)流分流點,應設(shè)於潔(jié)淨室空間與(yǔ)隔牆板間(jiān)距2/3之(zhī)處,如此可使作業人員工作時,氣流可從(cóng)製程區內部流向作業區(qū),而將微(wēi)塵帶走;若分流點配置在(zài)製程區前方,將成為不當的氣流分流,此時大部份的氣流將流至製程區(qū)之後(hòu),作業員操作所(suǒ)引起的塵(chén)埃將被帶到設備後麵,工作台因而將(jiāng)受到汙染,良率也勢(shì)必(bì)降低。
潔淨室(shì)內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現象發生,相(xiàng)對地在其附近之潔淨度將會較差,在工作桌麵鑽上(shàng)回風(fēng)孔,將使(shǐ)渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是否(fǒu)恰當、設備布局是否(fǒu)完(wán)善,亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入(rù),經初效過濾器,高(gāo)效過濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出風(fēng)麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層(céng),使潔淨(jìng)空氣氣流呈垂直單(dān)向流,從而保證了工作(zuò)區內所要求的潔淨度。
潔淨(jìng)棚(péng)是能(néng)快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快速、施工(gōng)周期短、價格低廉、移動方便等特點,把主(zhǔ)要生產(chǎn)工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦:百級潔淨(jìng)棚
潔淨棚汙染源知識及潔淨室發菌量:
發塵量
潔淨(jìng)棚內的發(fā)塵量,來自設(shè)備的可考慮(lǜ)通(tōng)過局部排風排除,不流入(rù)室內;產品,材料等在運送過程中(zhōng)的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可忽略;由於金(jīn)屬(shǔ)半壁(彩鋼夾心板)的應(yīng)用來自建築表麵的發塵也很少,一般占10%以下,發塵主要來自(zì)人,占90%左右。在人的發塵量上(shàng),由於服裝材(cái)料(liào)和樣式的改進,發塵絕對(duì)量(liàng)也不斷減少。
A、材質:棉質發塵量最大,以(yǐ)下依次為(wéi)棉、的確良、去靜(jìng)電純滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛(guà)式發塵量最大,上下(xià)分裝型次之,全(quán)罩型最少;
C、活動:動作時的發塵量一般達到(dào)靜止時間3-7倍;
D、清洗(xǐ):用溶劑(jì)洗滌的發塵量(liàng)降至用一般水清洗的五分之一(yī)。 室內維護結構表(biǎo)麵(miàn)發塵量,以地麵為準,大約相應(yīng)8平方米地(dì)麵時的表麵(miàn)發塵量(liàng)與一個(gè)靜止的人的發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染(rǎn):
1)皮膚:人類通常每四天完成一(yī)次皮膚的完全脫換,人類每分鍾(zhōng)脫落約1000片皮(pí)膚(fū)(平均大(dà)小為30*60*3微米)
2)頭發:人類的頭發(直徑約為50~100微米(mǐ))一直在脫落。
3)口水(shuǐ):包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒(lì)。
4)日常衣物:微粒、纖維、矽土(tǔ)、纖維素、各種化學品和(hé)細(xì)菌。
5)人類靜止和坐立每分鍾將產生(shēng)10000個大於0.3微米的(de)微粒。
6)人類在頭部和軀幹做動作(zuò)時每分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒(lì)。
7)人類以0.9m/s的速度行(háng)走時(shí)每分鍾將產生5000000個(gè)大於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料可以認為(wéi):
(1) 潔淨室內(nèi)當工作人員穿無菌服時:靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一(yī)般活動時的發菌(jun1)量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般(bān)為 70~700個/ min.人(rén) 噴嚏一次(cì)一般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿(chuān)平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩(zhào)發菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以,可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人,動態發菌量一般不超過1000個/ min/人,以此作為計算依據是可(kě)行的。