西寧高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從（cóng）風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器（qì）外框結合（hé）部位漏（lòu）風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些（xiē）標（biāo）明是（shì）高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發塵。

傳（chuán）統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙（zhǐ）製隔（gé）板，且對原料控製不（bú）嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進（jìn）入掃描（miáo）區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著（zhe）名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過（guò）濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用（yòng）個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度（dù）來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題（tí）。現場（chǎng）安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法（fǎ），因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也（yě）是結構問（wèn）題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的（de）原因可（kě）能有以（yǐ）下（xià）幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器（qì）

一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材（cái）。如果隻（zhī）是個別（bié）地方（fāng）損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是（shì）這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨（ān）酯密（mì）封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用（yòng）有接頭的（de）膠條，接頭（tóu）處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時（shí），你就（jiù）無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。

高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器（qì）的（de）測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在（zài）這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵（miàn）破（pò）裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這（zhè）種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受（shòu）壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式（shì）亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過（guò）濾器（密（mì）褶式高效過濾（lǜ）器（qì）/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器