信陽高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器（qì）

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過（guò）濾器過濾效果（guǒ）的很重（chóng）要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不（bú）到要求（高（gāo）效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修（xiū）補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複（fù），但修（xiū）複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡（pào）的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到（dào）高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過（guò）濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵（chén）是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例（lì）。

終端客（kè）戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管（guǎn）道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時（shí）要在現場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭（tóu）疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因（yīn）為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的密封應（yīng）由（yóu）密封（fēng）結構本（běn）身保證，結（jié）構（gòu）不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有（yǒu）缺（quē）陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能（néng）有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察（chá）到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容（róng）易（yì）觀察（chá）到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏（lòu）風。許多（duō）高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因（yīn）

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料（liào）發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可（kě）能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為（wéi）了排（pái）除渦（wō）流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不（bú）合（hé）格。

高（gāo）效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過（guò）程中（zhōng），過濾器（qì）不合（hé）格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在（zài）過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高（gāo）效過濾器/組合式大（dà）風量（liàng）高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器