信陽（yáng）高效送風口

高效送風（fēng）口更換完過濾器後（hòu），可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固（gù），有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送風（fēng）口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調（diào）整或更換過濾器。

風速（sù）檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進（jìn）行對比，允許偏差通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速（sù）結合風（fēng）管截麵積來計算風量。

對比實測風量與（yǔ）設計風量，其偏差（chà）應（yīng）符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安（ān）裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段（duàn）時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數（shù）器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行（háng）計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例（lì）如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效（xiào）果（guǒ）不佳，可（kě）能（néng）存在泄漏或過濾器本身質量（liàng）問題。

密封性檢測

可（kě）采用（yòng）煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在（zài）送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器（qì）與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。