新餘高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法（fǎ）製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標（biāo）準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況（kuàng）多數可以修複（fù），但修複後（hòu）的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有（yǒu）時，接口處理不（bú）好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有（yǒu）些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。
傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔板（bǎn），且（qiě）對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有（yǒu）發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽（me）檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的（de）事（shì），但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器（qì）判廢（fèi）。
很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器（qì）是（shì）否合格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於使用（yòng）場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這（zhè）方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器（qì）不達標的原因可（kě）能有以下幾點
高效空氣過（guò）濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵（miàn）破裂或受（shòu）輕微損傷。肉（ròu）眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕（qīng）微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在（zài）生產過程中濾（lǜ）材受（shòu）到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。
二、原材料（liào）本身原因
1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際（jì）達不到高（gāo）效（xiào）的濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發（fā）塵。值得注（zhù）意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。
高效（xiào）空氣過濾器檢（jiǎn）測
三、檢測本身的問（wèn）題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過（guò）濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內（nèi）廠家沒（méi）那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。
高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐（zhú）台（tái）檢（jiǎn）測，合格（gé）後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾（jǐ）點。
目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠（chǎng）進（jìn）行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾（lǜ）器/組（zǔ）合式大風（fēng）量高效過濾器（qì））ULPA超（chāo）高效過濾器
