新餘超淨工作（zuò）台

超淨工作台（tái）的維護（hù）保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（jì）（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸（suān）鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期（qī）用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果（guǒ）；操作人員不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔（jié）淨度要求（尤（yóu）其是循（xún）環風式（shì）設備，需確保內部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過（guò）多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護（hù）

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷（duàn）：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶（dài）的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到（dào）初始值（zhí）的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和（hé）風速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般（bān）為6-12 個月（yuè））。

作用：預（yù）過濾（lǜ）器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風（fēng）機老（lǎo）化，需排（pái）查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性（xìng），避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需（xū）對（duì）操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫（qīng）蒸（zhēng）汽滅菌（jun1）），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要（yào）時進行（háng）甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與（yǔ）檔案管理

建立（lì）設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確（què）保更換的濾材為合格（gé）產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注排（pái）風（fēng）口附近環境清潔（jié），避免（miǎn）室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進（jìn）行管道（dào）清洗或防腐（fǔ）處理。