藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝（zhuāng）方（fāng）法

液槽（cáo）式高效送（sòng）風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結（jié）構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成（chéng）為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式。

液槽式高（gāo）效送風（fēng）口與（yǔ）普通高（gāo）效送風（fēng）口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其（qí）次，經上人等受（shòu）力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢（jiǎn）一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身（shēn）的質量（liàng）和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在（zài）灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經（jīng）與有關（guān）生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液（yè）槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安裝（zhuāng），不同於普通高效過（guò）濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵的安（ān）裝操作（zuò）。

液槽式高效過濾器.PNG">液槽式高效過濾器.PNG