宣城液槽（cáo）式高效送風口（kǒu）

DOP高效送風（fēng）口特點：

1.箱體風閥(聯體（tǐ）型)冷軋鋼板（bǎn）製作、表麵靜電噴（pēn）塑，采用插板式吊裝定位（wèi），不需吊杆調節花（huā）蘭等（děng）吊裝配件。

2.散流（liú）板為鋁板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高效過濾器（qì），h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢（jiǎn）側（cè）)。外框（kuàng）為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟（ruǎn）接采用單（dān）麵塗（tú）層凡布縫製，長度200。

DOP高（gāo）效送風口參數（shù）說明：

DOP高效送（sòng）風（fēng）口（kǒu）使用場合：

高效（xiào）過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於等於0.3um粒（lì）子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器（qì），通常作為製藥企業潔（jié）淨（jìng）車間（jiān）的末端過濾裝置，用以提（tí）供潔淨的空氣。潔淨室是（shì）否能（néng）達到和保持設計的潔淨（jìng）級別（bié）在一定程度上（shàng）與高效過濾器的性能及其安裝（zhuāng）有關。因此對潔淨車間的高（gāo）效過濾器（qì）進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔淨環境的重要手段之（zhī）一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出在高效過濾器安裝後應進行檢漏測（cè）試，以檢查過濾器密（mì）封墊、框（kuàng）架及過濾器濾材等（děng）處的密封性，對於無（wú）菌製劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試（shì）驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方（fāng）法

確定高（gāo）效過濾器本身及其（qí）安裝是（shì）否（fǒu）有明顯的滲漏，必須在現場（chǎng）對以下幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾（lǜ）器框（kuàng）架的密封墊和過濾器組支撐框（kuàng）架之間；支撐框架和牆（qiáng）壁或（huò）頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度（dù）計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠（jiāo）生（shēng）器，它直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力（lì）下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多（duō）分散性亞微米級油塵氣（qì）溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效（xiào）過濾器上遊一側引（yǐn）入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣（qì）溶膠（jiāo）到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣（qì）溶膠（jiāo）直（zhí）接從係統風機的負壓（yā）一側引入，如要從風管中（zhōng）引入，則（zé）應在（zài）距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡量減少（shǎo）拐（guǎi）彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶（róng）膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度計初始（shǐ）化、設定100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃（nóng）度。按照氣（qì）溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶（róng）膠（jiāo）濃度，使上遊氣溶（róng）膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器（qì）麵、濾器與邊框之間、邊（biān）框與邊框（kuàng）之間以（yǐ）及邊框與（yǔ）靜壓箱之間（jiān）的密封進行掃描（miáo）。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條間應（yīng）重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏（lòu）率)超過0.01%)，表明（míng）有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再進（jìn）行（háng）掃描巡檢。檢查一個過（guò）濾（lǜ）器約為5min 左右，在測試的過程（chéng）中，應經常確認（rèn）上遊（yóu）氣溶膠的濃度，注意在檢測（cè）過程中應（yīng）帶防護麵罩和防護（hù）眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器（qì）泄漏（lòu）率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合（hé）格，若有一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出（chū）來，需（xū）修（xiū）補或更換。高效過濾器濾料泄（xiè）漏處允許用專用膠水修補，但是單個（gè）泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否則必須更換（huàn）。