宣城超淨工作台

超淨工作台的（de）維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監（jiān）控等多方（fāng）麵入手。以下是具體（tǐ）維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清（qīng）潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工（gōng）作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋（dǎng）板（bǎn）及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹（gàn），再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁（jìn）止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保（bǎo）氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子（zǐ）計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢（jiǎn）測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及（jí）時（shí）更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加（jiā），需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長期不維（wéi）護，可能導致高（gāo）效過濾（lǜ）器過早堵（dǔ）塞（sāi）。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速（sù）儀檢測操作區（qū）風速，若風速低於設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加（jiā）劇），若有異常需（xū）聯係（xì）專業（yè）人員檢修。

電路與安全（quán）檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及（jí）開關的安全性（xìng），避免線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超（chāo）淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物（wù）沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是（shì）否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急（jí）處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙（shuāng）重（chóng）消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式（shì）超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作（zuò）台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管道清洗或防腐處理。