藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液（yè）槽式高（gāo）效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安（ān）裝密封（fēng）方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤（yóu）其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫漏（lòu）水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體（tǐ）需（xū）要調節平整。其次，經上人等受（shòu）力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已（yǐ）經（jīng）發（fā）現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋（kuì）此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後（hòu）的液槽需（xū）要重新整修。尤其是（shì）國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過（guò）濾器的（de）現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因（yīn）此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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