許昌超（chāo）淨工作（zuò）台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係（xì）到其潔淨性（xìng）能和使用壽（shòu）命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監（jiān）控等（děng）多方麵入手。以（yǐ）下是具體維護（hù）要點和操作（zuò）建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈（dēng）罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒（dú）

使用規（guī）範：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事（shì）項：

紫外燈開（kāi）啟時（shí）需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機（jī）預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環（huán））。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核（hé）心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾（lǜ）器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除（chú）表（biǎo）麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異（yì）常（如異響、振（zhèn）動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及（jí）開關的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿（mǐn）放置於（yú）操作（zuò）區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進（jìn）行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應（yīng）急（jí）處理

若（ruò）操作中發生（shēng）病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次（cì）清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定（dìng）期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道是否有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或防（fáng）腐處理。