徐州高效送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆（sōng）動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發現問題（tí），需及時調整（zhěng）或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地（dì）了解送風口的風速分布（bù）情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對（duì）比（bǐ），允許偏差通常（cháng）在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差（chà）過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要（yào）進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通（tōng）過測（cè）量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送（sòng）風口安裝的壓差（chà）計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓（yā）差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與（yǔ）過濾器的設計初始（shǐ）壓（yā）差相近。

在係統運行一段時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化（huà）情況。如（rú）果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣含塵量（liàng）過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進（jìn）行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效（xiào）送風口，若要（yào）求達到萬級（jí）潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超（chāo）過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾（lǜ）器的過濾效果不（bú）佳，可能存在泄漏或過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專（zhuān）用（yòng）的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發（fā）現（xiàn）有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之（zhī）間或框架與牆體（tǐ）之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件（jiàn）。