延（yán）安超淨工作台

超淨（jìng）工作（zuò）台的維護保養直（zhí）接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設（shè）備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔（jié）頻率（lǜ）：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣（qì）流穩定並（bìng）達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式（shì）設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避（bì）免在操作區堆放過（guò）多物品（pǐn），確保氣（qì）流（liú）通道通（tōng）暢（chàng）（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力（lì），當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套（tào）和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋（dài）包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性（xìng）測試（用煙霧（wù）發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預（yù）過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統（tǒng）檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度（dù））檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性，避（bì）免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是（shì）否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢（jiǎn）測（如（rú）用 90mm 培（péi）養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露（lù） 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾（lǜ）器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於（yú）追溯和分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每（měi）月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台（tái）

由於氣流（liú）完全外排，需（xū）特別關（guān）注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或（huò）防（fáng）腐處理。