鹽城高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確保其（qí）與送風口框架緊密貼合（hé），周邊（biān）密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需（xū）及時調整或更換（huàn）過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般（bān）不少於 5 個點，測（cè）量各點的（de）風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量（liàng）結果（guǒ）與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾（lǜ）器安裝不當、係統（tǒng）阻力變化（huà）或風機故障等原因導致，需要進一步（bù）排查。

風量檢（jiǎn）測

可采（cǎi）用風（fēng）量（liàng）罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風（fēng）量與設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合（hé）要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是（shì）否正常（cháng）等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升（shēng）過快（kuài），可能（néng）是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵量（liàng）過高或係統存在其他異常；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導（dǎo）致部分空（kōng）氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使（shǐ）用粒子計數器對（duì）送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對（duì）於潔淨室的（de）高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每（měi）立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果不（bú）佳，可能（néng）存在泄漏（lòu）或過濾器本身質（zhì）量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查密（mì）封部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部（bù）件（jiàn）。