藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法（fǎ）

液槽式高效（xiào）送風口和液槽（cáo）式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時（shí），這（zhè）幾年在（zài）液槽密封（fēng）技術中（zhōng），對新型框架（jià）結構的研製開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中（zhōng）由於不熟（shú）悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频（men）曾（céng）發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與（yǔ）刀口（kǒu）相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並（bìng）且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構（gòu）方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這（zhè）一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因（yīn）此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處（chù），必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要（yào）)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場（chǎng）安（ān）裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安（ān）裝人（rén）員必須經過專業培訓（xùn），方能（néng）從事這關鍵的安裝操作。

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