陽江高效空（kōng）氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器（qì）

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測（cè）不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本（běn）身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不（bú）嚴重，有可（kě）能修補成合（hé）格品（pǐn），但修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過（guò）濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。

這種情況多數可（kě）以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯（xiǎn）缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫（féng）處漏風（fēng）。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好（hǎo），會造成漏（lòu）風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可（kě）市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材料發塵。

傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家（jiā），為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流（liú）方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡（jiǎn）易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過（guò）濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外（wài）結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高（gāo）效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的（de）方法，因為（wéi）實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套（tào）提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐（zhú）台檢（jiǎn）測（cè），合格（gé）後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的（de）測試有（yǒu）出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原（yuán）因可（kě）能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空（kōng）氣過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測（cè）試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵（miàn）破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修（xiū）複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才（cái）能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材（cái）受到過重或（huò）某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風（fēng）問題。如（rú）果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮（gōng）形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道（dào）理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方（fāng）法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨（suí）渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流（liú）存在，掃描時（shí）肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因可能有以下（xià）幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過（guò）程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高（gāo）效（xiào）過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式（shì）高（gāo）效過濾器（qì）（密褶（zhě）式高效過濾器/組合（hé）式大（dà）風量高效過濾器（qì））ULPA超（chāo）高效過濾器