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空氣過濾器

陽江PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

  • 所屬分類:陽江高效過濾器

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效過(guò)濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

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高(gāo)效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也(yě)要注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效(xiào)過(guò)濾器之後用塵埃粒子計數器(qì)和5C氣溶膠(jiāo)發生器來(lái)一(yī)個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什(shí)麽來(lái)檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過(guò)程(chéng)很麻煩的,一般在(zài)生產高效過濾器時也要注意、在做高(gāo)效過濾器之前先開材料,做(zuò)完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一(yī)個的檢漏檢測。

常見的高(gāo)效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板(bǎn)高效過濾器(qì),

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾(lǜ)料,膠板紙(zhǐ)、鋁箔板(bǎn)等材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封(fēng),並以鍍鋅板、不(bú)鏽(xiù)鋼板(bǎn)、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷等(děng)行業無(wú)塵(chén)淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均(jun1)用於潔淨室(shì)末端。

潔淨區高效(xiào)過濾器壓差監測標準規程

一.目 的:建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準(zhǔn)規程,通過對HVAC係統回、排(pái)、新風風量調(diào)整,使潔淨區壓差控製符合標準高(gāo)效過濾器的潔淨度(dù)要求,並采(cǎi)取有效監控(kòng)方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀(zhuàng)態,保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染(rǎn)。

二.範 圍:本標準(zhǔn)適用(yòng)於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨(jìng)區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者:

1、潔淨區操作人員(yuán):負責對潔淨區的壓差進行日(rì)常(cháng)監測、記錄,並將每天測試結果、壓(yā)差異常情(qíng)況及(jí)時反饋到HVAC係統操作人員;

2、HVAC係統(tǒng)操作人員:負責對潔淨區壓差、空(kōng)調機(jī)組初、中效過濾器壓差(chà)進行(háng)監控和報(bào)告(gào)壓差異(yì)常情況,並配合HVAC係統(tǒng)維護人(rén)員,對壓(yā)差實行(háng)糾(jiū)偏;

3、HVAC係(xì)統維護人員:負責對潔淨區(qū)的壓差進行測試與調整,並對潔淨(jìng)區壓差超標時,實行糾偏處理;

4、潔淨區管理人員(yuán):對本規程的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並(bìng)確保壓差計進(jìn)行必要的校驗;

5、質量科(kē):負責按規(guī)程要求,實行(háng)監督管理。


四.程 序(xù):

1、壓差調整原則:

1.1超(chāo)高效空氣過濾器潔淨(jìng)廠房(fáng)必須保持(chí)一定的(de)正壓,使外界未經(jīng)淨化的空氣不(bú)會進入淨(jìng)化區域(yù),保證潔淨(jìng)度。通過對不同淨(jìng)化級別要(yào)求的淨化區域,實行不同的壓差控製,達(dá)到淨化分(fèn)區的作用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產工藝實際情況,部份房間會產生大(dà)量粉塵、有害氣體、蒸汽等,在保證與外界環境呈(chéng)相對正壓的狀態下,還應(yīng)保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓,以防止粉塵、有害(hài)氣體、蒸汽等擴散,汙染(rǎn)其它潔淨區域;

1.3潔淨區(qū)壓差控製,是通(tōng)過房間的送風量與回風量或(huò)排(pái)風量(liàng)之間的差值來保證的。但是,在任(rèn)何情況(kuàng)下,房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量(liàng),否則,會造(zào)成房(fáng)間與外(wài)界環境成絕對負壓;

1.4潔淨區(qū)壓(yā)差調整,就是(shì)在已確定的送風量狀態下,通過調整回(huí)風量或排(pái)風量的大小(xiǎo),來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小,確保符(fú)合設計要求;

1.5潔淨區各(gè)潔淨室維(wéi)持(chí)正壓差的壓差(chà)風量,需要(yào)由室外新風補充。新(xīn)風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出,並在壓差調節前,先調節新風(fēng)比符合設計要求。

2、壓差控製標準:

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包(bāo)潔淨區,共分四層,每層分別由獨立的HVAC係(xì)統進行送風(fēng),共四個HVAC係統;

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌(jun1)原料藥,按潔淨級別劃分為30萬級。潔(jié)淨區內的生產操作,有(yǒu)部(bù)份房間產塵,如接料、混合、內包等。有部份房間(jiān)產熱,如精製。有部份房間產生氣體(tǐ),如稀釋沉(chén)降、抽洗等(děng)。涉及到產塵、產熱、產氣的(de)區域,安裝有捕塵和強排設施;

2.3根據以(yǐ)上情況,確定(dìng)精(jīng)烘包潔淨區壓差控製標準(zhǔn)如下:

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持(chí)相(xiàng)對負(fù)壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統(tǒng)的送風、回風、排風和新風(fēng)調整(zhěng)平衡後,可進行壓差調整(zhěng);

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應(yīng)能滿足測試需要,並進行校準,以保證測定數據的準確(què)性。回風、排風的測(cè)量,采用熱球式風速儀測量風速,並(bìng)根據空氣過濾器(qì)的截麵積計算風量。壓差的測量,采用便攜(xié)式微壓差計(jì)測量。

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關鍵詞:高(gāo)效過濾器,PCR高效,過濾器

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