藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式（shì）高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已（yǐ）開（kāi）始技術吸（xī）收、開發和（hé）應（yīng）用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風（fēng）口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和（hé）過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位（wèi）有：

(1)箱體（tǐ）外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀（dāo）口：四條邊應平直(目（mù）測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出（chū）廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過（guò）濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液（yè）槽（cáo）過濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已（yǐ）經發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周（zhōu）的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點很（hěn）重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一（yī）氣（qì）嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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