陽泉高效送風口

高效（xiào）送風（fēng）口更換完過濾器（qì）後（hòu），可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外（wài）觀檢查（chá）

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風（fēng）速進行對比（bǐ），允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力變化或風機（jī）故障等原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速（sù）結合風管（guǎn）截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵塞或風機運行（háng）是否（fǒu）正（zhèng）常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差相近。

在係（xì）統運行一（yī）段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量（liàng）過高或係統存（cún）在其他（tā）異常；若壓差過小，可（kě）能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計（jì）數。

將（jiāng）檢測結果與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾器本身質量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器（qì）放置在送風口上遊（yóu），在（zài）送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠（jiāo）泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進（jìn）行密封處理或更換相關部件。