揚（yáng）州超（chāo）淨工作（zuò）台（tái）

超淨（jìng）工作台的維護保養直（zhí）接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日（rì）常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻（bō）璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的（de）微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用（yòng）吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消（xiāo）毒（dú）劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期（qī）用（yòng）酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次（cì）使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心（xīn）部件的定（dìng）期（qī）維（wéi）護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差表監控過濾（lǜ）器（qì）阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負（fù）荷運（yùn）行（háng）（每天使（shǐ）用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意（yì）輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀檢測操作（zuò）區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操（cāo）作區四角及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人（rén）員操作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三（sān）方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用（yòng）吸（xī）塵（chén）器清理。

注意觀（guān）察回（huí）風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環（huán）境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷（lěng）凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。