宜昌稱量罩|負壓稱量罩
稱量罩也稱為負（fù）壓稱量（liàng）罩或者稱量室，主要包括負壓稱量罩和活性炭稱（chēng）量罩兩種，負壓稱量罩（zhào）主要用於製藥、微生物研究和科學實（shí）驗等（děng）場所專用的局部淨化（huà）設備,活性炭稱（chēng）量（liàng）罩（zhào）則主要用於水（shuǐ）針車間活性炭稱量專用的局部淨化設備，稱量罩可以提供一種垂直單向氣（qì）流,部分潔淨空氣在工作區循環（huán），部分排出（chū）至附近區（qū）域（yù），使工作（zuò）區產生負壓，防止交叉（chā）汙染（rǎn），它（tā）能控製工作區的粉塵及塵埃不擴散到操（cāo）作區外，保障操（cāo）作人員不吸（xī）入（rù）所操作的物品，保證工作區的高潔淨度環境。
稱量操作區域由（yóu）百（bǎi）級垂直層（céng）流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按（àn）照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進行設計。
稱量（liàng）室內空氣經初效過（guò）濾器、由離心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾器（qì）後從氣（qì）流擴散（sàn）送風（fēng）單元出風麵吹出，潔淨空氣（qì）以均勻的斷麵風速（sù）流經（jīng）工作區，從而形成高潔淨的工作環境。中（zhōng）心稱量罩的操作區域維持在（zài）負壓狀態，排出10%的循環空氣（qì）。中心稱量小室的（de）空（kōng）氣經過兩級過濾係統（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以（yǐ）上的（de）所（suǒ）有灰塵）進行自循環，設（shè）計（jì）符合藥（yào）廠GMP要求（qiú）。
稱量罩用途：
可在稱量罩設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試（shì）劑對（duì）人體的吸（xī）入危害，還（hái）避免粉塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境及室內人員的（de）安全。
稱量罩結構：
稱量罩采用304不鏽鋼，工作區域牆（qiáng）板選用（yòng）不鏽鋼304（1.2mm厚（hòu），油拉絲短絲，牆板內部圓弧角（jiǎo）連接，無死角，保證工作區域的密封性和整潔美觀。
負壓稱量罩采用模塊式設計，現場組裝拆卸方便（biàn）。由初效＋風機箱高效過濾器＋均流膜組成。
稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體幾大（dà）部分組裝而成（chéng）。控製（zhì）麵板位於設備（bèi）內部工作區正（zhèng）麵，控（kòng）製麵板采用西門子觸摸屏變頻器控製係統，可以控製風機起停，調節風機頻率，調整工（gōng）作區需（xū）要的風（fēng）速（sù）（當設備安裝使用後，需由專門人員調節頻率）。
稱量（liàng）罩並顯示初效（xiào）過濾器（qì），高效過濾（lǜ）器，均流膜的（de）壓差，風速和（hé）溫濕度（dù），另外配置塵埃（āi）粒子監（jiān）測係統，實時監測動態潔淨（jìng）度，起到潔淨度（dù）參照作用，同時還對風速和壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用來測量（liàng）過濾器不（bú）同時期（qī）的壓力，為稱量罩提供持久的性能指示。
初效根據使用情況需定期清洗。在回風（fēng）夾道裝有四個壓差傳感器，對應專門的均（jun1）流膜，初，高效過濾器的阻力，並在（zài）觸摸屏（píng）內顯示出來。當過濾器壓差超（chāo）出範圍時，在觸摸屏上有顯示報警，同時在自控箱箱上有聲音報警。
稱量罩/稱（chēng）量室可選功能：
配電櫃單獨設置；
液晶屏/觸（chù）摸屏控製；
具有低風速（sù）報警，超壓差、超溫（wēn）濕度報警功能；
配USB接口，數據可（kě）導出打印；
增（zēng）加溫濕度調節功（gōng）能，調節溫濕度（dù）；
配塵埃粒子、浮（fú）遊菌檢測功能；
采用PLC控（kòng）製係（xì）統，風速自動恒定，具（jù）有風速、
壓差、溫濕度顯示（shì）；
稱量罩/稱量室（shì）產品型號(GZZJ-CS1200)
外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱整體材（cái）質：：SUS304不鏽鋼板；
高效過濾器（qì）：鋁框液槽（cáo）高效過濾（lǜ）器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控製方式：手動開關控製/觸摸屏全自動控製；
額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；
潔淨等級：100級（jí）；
額定功率：0.65KW；
平（píng）均照度（dù）：》400LUX；
進口變頻（pín）器：調速（調節頻率）；
稱量罩/稱量室保護對象：
保（bǎo）護藥品
保護（hù）操作人（rén）員
保（bǎo）護環境
注:可根據客戶要求（qiú）製作非標產品。
可選配（pèi）件: 1、風速傳（chuán）感器；2、壓（yā）差傳感（gǎn）器；3、變頻器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高分（fèn）子均流膜。
