宜（yí）春（chūn）高效過濾器
纖維高效過濾器的安裝說明
高效過濾器的（de）結構特點是，在過濾器的濾層上端設有可改變纖維密度（dù）的調節裝置。運行時，水從上至下通過濾層。此（cǐ）時，纖（xiān）維密度調節裝置推動纖維向下運動，濾層被加壓後，密度逐漸加大，使濾（lǜ）層沿水流動方向的截麵逐漸縮小（xiǎo），相應濾層孔隙（xì）直徑和孔隙逐漸減小，實現了深層過（guò）濾。當濾層被汙染（rǎn）需清（qīng）洗再（zài）生時，清洗（xǐ）水從下（xià）至上通過濾層（céng）。這時，纖（xiān）維密度調節裝置自動（dòng）將（jiāng）纖維濾層拉開處於放鬆狀態，達到理想（xiǎng）的清洗效果。
纖維高效過濾器是（shì）一種結構（gòu）新穎（yǐng）的過濾器,采用（yòng）纖維束為濾料垂直懸掛在多孔板上組成濾料層;在纖維濾（lǜ）料內（nèi）設置（zhì）加壓室,通過加壓室充水和排水來調節濾（lǜ）層纖維密度;加壓室充水後過濾器運行,預過濾水從設備下部（bù）進入,清水從設備（bèi）上部引出;加壓室排水後對過（guò）濾器清（qīng）洗。通過控製加壓室（shì）充水量,可調節濾料的堆積密度,並（bìng）根據出水水質要求,可方便地實（shí）現過濾器的運行和清洗。其下部設有（yǒu）空氣分配（pèi）係統和上下配水擋板,加壓室充水為自動控製,設備整體可實現自動控製。
纖維高效過濾器自動控（kòng）製（zhì）、操作更方（fāng）便：
纖維高（gāo）效過濾器是種性（xìng）能優良、結構先進的壓力式纖維過濾設備，操作簡單，內部設有纖維束濾料固定（dìng）及活動連接牽拉裝置，它的作用是（shì）在於（yú）運行時能（néng）夠均勻的（de）壓緊纖維（wéi）束濾料，清（qīng）洗時能夠使纖維束濾料得到充分的拉伸從而達到自由狀態，這樣就能使纖維束濾料得到徹底的清洗。
通過控製加壓（yā）室充（chōng）水（shuǐ）量,可調節濾料的堆（duī）積（jī）密度,並根（gēn）據出水（shuǐ）水質要求,可方便地實現過濾（lǜ）器的運行和清洗。其下部設有空氣分配係統和上下配水（shuǐ）擋板,加（jiā）壓室充水為自動控製,設備（bèi）整體（tǐ）可實現自動控製。
纖維高效過濾器可以有效去除水中的懸浮物（wù），並對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。廣泛應用於電力、石油、化工（gōng）、冶金、造紙、紡織、食品（pǐn）、飲料、汽車、鍋爐（lú）、水產養殖等行業。
纖維高效過濾器的優越性能：
纖維高效過（guò）濾器成功地解決了纖維濾料在過濾和清洗過（guò）程中存在的各（gè）種問題。更好地發揮了纖維濾料的特長，實現了理想（xiǎng）的深層過濾效應。
纖維高效過濾（lǜ）器技術特性：過濾效率高、、適用水質範圍寬、過濾速度快、截汙容量大、可調性強、占地（dì）麵積小、噸水造價低、自耗（hào）水率（lǜ）低、不需要（yào）更換濾元的優點。
纖維高效過濾器可有效地去除水中的懸浮物，並對水中的有機物、膠體（tǐ）等雜質有顯著的去除作用，可廣泛用於電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、自來水、遊泳池（chí）等各種工業用（yòng）水（shuǐ）和生活用水及（jí）其廢水的過濾處理。
纖維高效過濾器安裝使用注（zhù）意事項如下：
1.纖維（wéi）高效過濾器選型原則按管徑（jìng）匹配原則;在滿（mǎn）足工作壓力和流（liú）量的前提下，盡量選用規（guī）格較大的型號。
2.纖維高效過濾器建議水平安裝（zhuāng），安裝時注意設備上標示的箭頭（tóu）方（fāng）向要（yào）與（yǔ）介質流動方向一致;如果垂直安裝，應使入水口朝上，水流自上而（ér）下流入該設備。
3.纖維高效過濾器可加裝旁路，以便於檢修。
纖維（wéi）高效過濾器氣水（shuǐ）聯合反（fǎn）洗介紹：
(1)先（xiān）用空氣衝洗，再（zài）用水反衝洗：首先將濾（lǜ）池水（shuǐ）位降至濾層表麵上100 mm處，通入空氣數分鍾（zhōng），然後用水反衝洗。適用於表麵汙染重而內部汙染輕的濾池。
纖維高效過濾器提醒您相應的閥門，關閉必須到位;否則，水位降到濾層表麵以下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾（rǎo）動過程中，汙物不能有（yǒu）效排出，反而會往（wǎng）濾層深處（chù）移動。
(2)空氣（qì）和水聯合反洗：從靜止濾層下部（bù）同時送入空氣和反洗水（shuǐ），空氣在上升過程中在砂層內合（hé）形（xíng）成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡，同時對濾料表麵產生擦洗作用;反洗水頂鬆（sōng）濾層（céng），使濾料呈懸浮狀態（tài），利於空氣對濾料的擦洗。反（fǎn）洗水和反洗空氣（qì）的膨脹作用相互疊加，比（bǐ）單一進行時，作用更強。
纖維高效過濾器提醒您水的反洗壓力和（hé）空氣的反洗壓力和強度不同，應注意先後順序（xù），避免反洗水進入空氣管道。
(3)在氣水聯合反洗結束後，停（tíng）止進入空氣，反洗水保持相同的流量，繼續衝洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床中（zhōng）的（de）氣泡。
