營口超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微（wēi）生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點（diǎn）和操作（zuò）建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後（hòu）必須清潔。

操作（zuò）步（bù）驟：

用（yòng）75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需（xū）關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至（zhì）少（shǎo） 1 次循（xún）環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計（jì）數器掃描出（chū）風口（kǒu）），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口（kǒu）罩，避免徒（tú）手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍（lóng）網材（cái）質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能（néng）導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每（měi）月用（yòng）風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源（yuán）線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測（cè）結果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進（jìn）行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭（shì）雙重消毒，必（bì）要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的（de）濾材（cái）為合（hé）格產品（建（jiàn）議選擇（zé）原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定（dìng）期檢查循環（huán）風道內是否（fǒu）有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別（bié）關（guān）注排風（fēng）口附近環境（jìng）清潔，避免室（shì）外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需（xū）定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進（jìn）行管（guǎn）道清洗或（huò）防腐處（chù）理。