藥廠（chǎng） PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式（shì）高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和（hé）液槽式百（bǎi）級送（sòng）風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液（yè）槽（cáo）式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的（de）密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤（yóu）其（qí）是高效過濾器的安裝人（rén）員（yuán）)盡可（kě）能了解（jiě）和熟悉（xī）此類風口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵（miàn）應基本處（chù）於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四（sì）通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的（de）重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和（hé）接口（kǒu）密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安（ān）裝過程（chéng），應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸（xiè）後（hòu）的液（yè）槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器（qì）現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過（guò）濾（lǜ）器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從（cóng）事這（zhè）關（guān）鍵的安裝操作。

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