藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液（yè）槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品（pǐn）生產（chǎn）的核心區（qū）(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）密封（fēng）方式上。

為了（le）使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤（yóu）其（qí）是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊（hàn）或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意（yì）想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周（zhōu）拚角處（chù）)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架（jià）、過（guò）濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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