藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤（yóu）其是（shì）高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由（yóu）於（yú）不熟悉（xī）、不了（le）解而造成實際上的泄（xiè）漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質量和（hé）過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠（jiāo）和（hé）接口密封的工藝（yì）要求進（jìn）行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培（péi）訓，方（fāng）能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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