嶽陽高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有（yǒu）三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果（guǒ）濾材本身的效率達不（bú）到要求（高（gāo）效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格（gé）過濾器。

如果隻是個（gè）別地方損傷（shāng）且不嚴重（chóng），有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過（guò）濾器（qì）外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰（shuí）都（dōu）明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實（shí）際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵（chén）超標，此時（shí），你就無法判定（dìng）粉塵是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是（shì）渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器（qì）判（pàn）為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到（dào）個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道（dào）加到1m長，渦流（liú）照樣（yàng）存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的（de）問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下（xià）遊粉塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密（mì）封問題（tí）有時，高效過濾器與（yǔ）外結構接觸部分（fèn）密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問（wèn）題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不（bú）好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾（lǜ）器的（de）密封應由密（mì）封結構本（běn）身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的（de）正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較（jiào）突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或（huò）受輕微（wēi）損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢（jiǎn）驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做（zuò）成迷宮（gōng）形式。

二（èr）、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要（yào）求（高效（xiào）濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過（guò）濾器（qì）。這道（dào）理誰（shuí）都明白，可市場（chǎng）上確（què）實有些標明是高效，實際達不到（dào）高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器（qì），若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測（cè）時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在（zài），掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可（kě）能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器（qì）不合格的原因可能有（yǒu）以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因（yīn）素（sù）會（huì）損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高（gāo）效過（guò）濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器