運城高效（xiào）空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因（yīn）有哪些
關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材（cái）與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的（de）外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許（xǔ）多高效過濾器的（de）邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發（fā）塵。
傳統有隔（gé）板高效（xiào）過濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。
值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時（shí），你（nǐ）就無法（fǎ）判定粉塵是（shì）來（lái）自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不（bú）合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多（duō）情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度（dù）過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下（xià）遊（yóu）濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構（gòu）缺陷。
如果那個（gè）有缺（quē）陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過（guò）濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使（shǐ）用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家（jiā）比（bǐ）較這方（fāng）麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾（jǐ）點
高（gāo）效空（kōng）氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。
2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受（shòu）到過（guò）重或（huò）某些（xiē）人為因素會（huì）損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾（lǜ）材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多（duō）數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不（bú）能有明顯（xiǎn）缺陷。
4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原（yuán）材料本身原因（yīn）
1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無（wú）法檢驗出這類（lèi）發塵。
高（gāo）效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測
三、檢測本身的問題（tí）
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品（pǐn）。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。
2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。
高效過濾器由於使用場（chǎng）所（suǒ）要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入（rù）使用。過（guò）濾器（qì）的測試有出廠（chǎng）檢測和現（xiàn）場（chǎng）檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原因（yīn）可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微（wēi）破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材（cái）受壓過重（chóng）或某些人為（wéi）因素會損（sǔn）傷濾材。
高效（xiào）過濾器分別為（wéi）無（wú）隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐（nài）高溫高效過（guò）濾器（qì），組合式亞高（gāo）效過濾器（qì），超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器
