運城高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否（fǒu）牢固，有（yǒu）無鬆（sōng）動、變形或傾斜，確保其與送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其（qí）他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問（wèn）題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個（gè）測量點，一般不（bú）少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送風（fēng）口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設（shè）計風（fēng）速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風（fēng）管截麵積來計算風（fēng）量（liàng）。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口（kǒu）安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過（guò）濾器的設計初始壓（yā）差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型不當（dāng）、空氣（qì）含塵（chén）量過（guò）高或（huò）係（xì）統存在其他異常；若壓差過小，可能（néng）是過（guò）濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度（dù）等級標準（zhǔn）進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風（fēng）口，若要求達到萬級（jí）潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在（zài）送風口周圍及下遊（yóu）用專用的（de）檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏，說明送（sòng）風（fēng）口與過濾（lǜ）器（qì）之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框架與（yǔ）牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。