雲浮高效空（kōng）氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）

高效空氣（qì）過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空（kōng）氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是（shì）影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的（de）很重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合（hé）格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器（qì）密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高（gāo）效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，若（ruò）是（shì）紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生（shēng）產環境差（chà），濾材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用（yòng）掃（sǎo）描檢測方法，過（guò）濾器（qì）出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此（cǐ）時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外（wài）廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨（jìng）室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端（duān）客（kè）戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個（gè）長（zhǎng）管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現（xiàn）場（chǎng）進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參（cān）與。此時（shí），渦流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多（duō）情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊（yóu）粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾器效（xiào）率（lǜ）合格（gé），也可能（néng）因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密（mì）封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結（jié）構（gòu）問題而不是（shì）過濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾（lǜ）器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這（zhè）方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質（zhì）量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原（yuán）料控（kòng）製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差（chà），濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器（qì）也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測（cè）方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是（shì）否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率（lǜ）合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必（bì）須經（jīng）過（guò）逐台檢測，合格後方可（kě）投入（rù）使（shǐ）用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點（diǎn）。

目測（cè）和簡單測（cè）試（shì）可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾（lǜ）器生產廠進行。

有（yǒu）些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材（cái）。

高（gāo）效過（guò）濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式（shì）高效過（guò）濾器（密褶式高（gāo）效（xiào）過濾器（qì）/組合式大風量（liàng）高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾（lǜ）器