張（zhāng）家界高效送風口

高效送風（fēng）口更換完過濾器後（hòu），可通過以下方（fāng）法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無（wú）鬆動、變形（xíng）或傾斜（xié），確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時（shí）調整（zhěng）或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般（bān）不少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點測量是為了更（gèng）全麵準確地了解送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻力變化或（huò）風機故（gù）障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采（cǎi）用（yòng）風量罩或（huò）通過測（cè）量風管內的風速結合（hé）風管截麵積來計（jì）算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏（piān）差應符合相（xiàng）關標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求（qiú），需檢查（chá）係統是否存（cún）在漏風、過濾器（qì）是否堵塞或風機運行是否正常（cháng）等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當（dāng）、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口（kǒu）下遊的空氣進行檢測，測量不（bú）同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口，若要求達到萬級（jí）潔淨度（dù），則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠（jiāo）發生器放（fàng）置在送風口上遊，在送風口周圍及下（xià）遊用專用的檢測儀器（qì）檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過（guò）濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情況（kuàng），需要重新檢查密封部件，進（jìn）行密封處理或更換相關（guān）部件。