藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近（jìn）年來（lái），新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環（huán）境主流的密封方（fāng）式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不同（tóng）在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後（hòu）會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試（shì），而且（qiě）檢測的（de）重點放（fàng）在過濾紙本身（shēn）的質量和過（guò）濾紙與框架的密封（fēng）質量。但是由於液槽過（guò）濾（lǜ）器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口（kǒu）密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前（qián）預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝操作。

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