漳州（zhōu）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越（yuè）高過（guò）濾效（xiào）率，原材料（liào）本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格（gé）是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修（xiū）複（fù），但修複（fù）後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏（lòu）風現（xiàn）象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時（shí），你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初（chū）夏（xià），我在北京遇（yù）到個案例。

終端客戶是個著名重點（diǎn）實（shí）驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商（shāng）做了個簡易（yì）掃（sǎo）描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明（míng），一旦接觸（chù）部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由（yóu）密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使（shǐ）用場所要（yào）求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上（shàng）規（guī）模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行（háng）。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材（cái）。如果（guǒ）隻是個別地（dì）方（fāng）損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多（duō）數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造（zào）成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本（běn）身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些（xiē）國外廠家，為（wéi）了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器（qì）出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾（jǐ）點。

目測和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損（sǔn）的（de）修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無（wú）隔（gé）板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）