漳州高效送（sòng）風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器後（hòu），可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取多個測量點，一般（bān）不少於 5 個點，測量各點的風速。多（duō）點測（cè）量（liàng）是為了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情況（kuàng）。

將測量結果與設計風速進（jìn）行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍（wéi）內。若風速偏差過（guò）大，可（kě）能是過（guò）濾（lǜ）器安裝不當、係（xì）統阻力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要（yào）進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來（lái）計算風量。

對比實測風量與設（shè）計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要（yào）求，需檢（jiǎn）查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩（liǎng）端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差（chà）相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察（chá）壓差（chà）的變（biàn）化情況。如果壓差上升（shēng）過（guò）快（kuài），可能是（shì）過濾器選型（xíng）不當、空氣含塵量過高或（huò）係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過（guò）濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如（rú），對（duì）於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾器的過濾（lǜ）效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾（lǜ）器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢（jiǎn）測。將煙（yān）霧發生（shēng）器或氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口（kǒu）與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與（yǔ）牆體之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需（xū）要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。