漳州超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等（děng）多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清（qīng）潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕不（bú）鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦（cā）拭紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機（jī）預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循（xún）環風式（shì）設備，需確保內部空氣完成至少 1 次（cì）循環（huán））。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流（liú）通（tōng）道通暢（物品與高（gāo）效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核（hé）心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設（shè）備（bèi）自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次（cì）過（guò）濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出（chū）風（fēng）口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避（bì）免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測（cè）邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月（yuè）用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排（pái）查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常（cháng）需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安（ān）全性，避免（miǎn）線路老化引發短路（lù）；檢查（chá）接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用（yòng）超淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操（cāo）作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於（yú）追溯和分析設（shè）備性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告，確保（bǎo）更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通（tōng）過第三方（fāng）檢測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台（tái）

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆（chāi）開側（cè）板檢查），必要時用（yòng）吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否（fǒu）被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理（lǐ）格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是（shì）否有腐（fǔ）蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或防腐處理。