藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步（bù）成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不（bú）同在於（yú）過（guò）濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處（chù）理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通（tōng）、三通和四通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷（duàn）麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器（qì）的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而（ér）造（zào）成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普（pǔ）通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到（dào）的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不（bú）到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操（cāo）作。

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